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油脂设备加工过程中对溶剂的损耗
发布时间:2017-11-02 22:47:03 来源: 点击:
【摘要】在油脂设备加工过程中溶剂是循环使用的,但现实中由于多种因素影响造成溶剂在循环使用过程中会产生损耗。
在油脂设备加工过程中溶剂是循环使用的,但现实中由于多种因素影响造成溶剂在循环使用过程中会产生损耗。河南工粮为大家介绍一下两种类别因素造成的溶剂损耗。
1.生产流程
生产中不可避免造成溶剂损耗的原因有:浸出所得毛油中的溶剂残留,成品粕中的溶剂残留,排空废气中的溶剂残留,排空尾气中的溶剂残留等等。不可避免溶剂损耗的量取决于所选定的工艺流程、油脂设备结构性能、浸出物料种类的性质、所采用溶剂的成分和性质、工人操作水平、生产规模等多种因素。浸出物料的结构性能不同,在相同浸出生产条件下的溶剂损耗是不同的。如果浸出物料的粉末度大、水分高、溶剂通过料层的渗透性差,浸出后粕中残油率和湿粕含溶都升高,湿粕蒸脱效果就会下降,由此造成成品粕中残留溶剂偏高。
2.机械设备
除不可避免的溶剂损耗之外,由于油脂设备制造不良、操作维修不当等原因所造成的溶剂的跑冒滴漏,是造成浸出车间溶剂消耗高的主要原因。此外,由于工艺不完善,生产运行不良等造成的技术指标低下等原因,造成可避免溶剂损耗量增加等,但是这部分溶剂消耗在运行中是可以控制的。
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