浅谈油脂精炼设备的化学精炼和物理精炼工艺

油脂精炼设备的化学精炼工艺常常会采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中游离的脂肪酸，由此产生的皂脚再经过分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量的水洗污水，需额外地进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。

不过油脂精炼设备物理精炼的工艺就有很多的不同了，在传统精炼的基础上，采用独特的物理精炼方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚，具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

现在的油脂精炼设备厂家为使精炼工艺适用于任何品质的毛油，物理精炼工艺，同时把化学精炼工艺并入同一条物理精炼生产线。在油源品质改变时，操作人员仅通过调节几个阀门，就能迅速将整条生产线由物理精炼模式转变成化学精炼模式，生产厂家因而可以游刃有余地处理任何品质和种类的毛油。精炼生产线除采用上述物理化学混合精炼工艺外，还应用了超级干法脱胶、白土自动定量供给、蒸汽搅拌负压脱色、高真空蒸汽喷射脱臭、脱酸等工艺技术。这样就可以让油脂的质量变得更加的优秀了。