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油脂设备在榨油工序中的优势前景
发布时间：2017-06-10 16:54:37 来源： 点击：
【摘要】 各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。当压榨量降低，出饼或出油不正常
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头 、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。油脂设备生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装 涂油，放在干燥处。每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。
油脂设备的使用保养
1．注意及时维修保养 螺旋榨油机在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定 期对机器进行检修和清理。螺旋榨油机停止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。
2．注意保持合理压力 在使用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。降低压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应缓缓开启阀门，以避免压力骤然下降。使用 时，严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力／平方厘米) 以上，以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运行，不可以常使安全阀跳阀，以避免阀套磨 损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。
3．注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。油脂设备要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。使 用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。
目前油脂设备在市场推广中存在的一个难度是价格，很多经销商对榨油机产品很感兴趣，油脂设备生产商无奈的告诉笔者，生产油脂设备前期投产二百多万，为了尽快的回笼资金，提高前期价 格也是无奈之举，而随着油脂设备这一新兴市场的崛起，更多的生产商将涌入，价格的回落也是可以预见的。
近几年来国内油脂行业的市场竞争非常激烈，全国各地不少油脂企业在竞争中得到了考验和发展。随着我国加入世贸组织，油脂市场的进一步开放在所难免，市场竞争无疑将进一步加剧，我国 油脂企业面临的市场压力可想而知。
油脂设备在生产中应该注意的事项及检查。经常检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，油脂设备浸出格的装料高度和落料情况。经常检查锅炉房供气压力。经常检查蒸脱机的间接蒸汽 、直接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求，出粕质量是否达到出粕标准。经常检查混合油沉降罐的盐水情况。经常检查一蒸二蒸汽提塔的工艺参数。经常检查各系统冷凝器的工作状态，冷却水 的进出口温度。经常检查分水箱的分水情况。经常检查新鲜溶剂储罐的分水情况。
因油脂设备采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。油脂设备核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工 艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。油脂设备缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量 。
全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。油脂设备有很好的性能，可以满足人们的需求 ，所以榨油机有着广阔的发展前景和市场空间。
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