榨油工序中油脂机械的运行检查及保养

　　油脂机械缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大 大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。

　　在生产中应该注意的事项及检查。经常检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，油脂浸出设备浸出格的装料高度和落料情况。经常检查锅炉房供气压力。经常检查蒸脱机的间接蒸汽、直 接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求，出粕质量是否达到出粕标准。经常检查混合油沉降罐的盐水情况。经常检查一蒸二蒸汽提塔的工艺参数。经常检查各系统冷凝器的工作状态，冷却水的进 出口温度。经常检查分水箱的分水情况。经常检查新鲜溶剂储罐的分水情况。

　　油脂机械在生产中应该注意的事项及检查。经常检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，油脂浸出设备浸出格的装料高度和落料情况。经常检查锅炉房供气压力。经常检查蒸脱机的间接 蒸汽、直接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求，出粕质量是否达到出粕标准。经常检查混合油沉降罐的盐水情况。经常检查一蒸二蒸汽提塔的工艺参数。经常检查各系统冷凝器的工作状态，冷 却水的进出口温度。经常检查分水箱的分水情况。经常检查新鲜溶剂储罐的分水情况。

　　1．注意及时维修保养油脂机械在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对 机器进行检修和清理。螺旋榨油机停止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。

　　2．注意保持合理压力在使用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。降低压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应缓缓开启阀门，以避免压力骤然下降。使用时 ，严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力／平方厘米) 以上，以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运行，不可以常使安全阀跳阀，以避免阀套磨损 、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。

　　3．注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。油脂机械使 用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。

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