浅析油脂机械榨油生产线中的先进性

　　对油脂机械进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。定期检查设备易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。油脂机械运行中出现故障要先停 机，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。

　　对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全无故障。在油脂机械检查保养过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。工业化食品加工中，大都不足单机生产，而是配套成生产 线进行作业。油脂机械适用性是保证连续作业、均衡生产、加工性能和产品质量的重要环节。其成套原则是实现合理的经济规模、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等。

　　以便生产线正常运行、安全卫生、节约能耗和维修方便，确保生产线的整机先进性、合理性和可靠性。油脂设备设计、制造过程对机械结构的卫牛要求。主要包括产品接触面和非产品接触面的 结构材料、表面构造、可清洁性、耐用性、可检查性等卫生要求;油脂设备对于食品机械的机械结构，应确定卫生危险的关键控制点，采取措施以保证机械结构的卫生要求。

　　1.原料接收

　　原料接收是油脂设备关键控制点，如果发生较严重化学和生物危害的原料未经控制而入厂，后续加工环节可能无法再消除或降低这些危害。其控制措施首先是要制订工厂原料接收标准，标准中的 项目及其指标值应不少于和低于国家标准规定；其次要建立标准接收检验程序，对包括运输工具、方式、抽样方法、检验结果处理、留样制度等做出详细规定；其三是要有合格、负责任的检验、接收人 员，当油料卫生指标超标时，应拒收；对于转基因油料必须要有标识，要在接收、储存、加工、运输、包装过程中单独处理；对产品和副产品都要明确标识，并具有可追溯性。

　　2.原料储存

　　油料正确储存非常重要，首先各种原料堆放应有正确规划，防止相互掺混，发生交叉污染，保证先进先出，其次要控温控湿，防止发生霉变，其三要防止虫害、鼠害和鸟害，如果这些危害一但发 生，后续工段将很难消除。

　　3.油料运输

　　油脂设备原料厂内运输涉及许多设备。运输中发生危害主要是交叉污染，特别是微生物、虫害类等污染，因此，建立对运输环节有效控制程序并执行这些程序是非常必要的。

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