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油脂设备运行中的操作的规范

发布时间:2017-03-21 17:07:50   来源:   点击:
【摘要】  油脂设备擦常用的过滤油设备是压滤设备,有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。油脂设备过滤油设备的过滤原理:过滤是用泵加压下,使

   油脂设备擦常用的过滤油设备是压滤设备,有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。油脂设备过滤油设备的过滤原理:过滤是用泵加压下,使油透过滤布,将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤 可以使机械性杂质降低到微量程度,根据油料的不同还可以去除部分的蜡。

  过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高,会使黏度下降而过滤速度加快。但温度提高以后,还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大,从而影响过滤效果。根据经验,过滤玉米油 要在低于25度时进行效果较好。
  油脂设备一般都是成套的油脂精炼设备,包括萃取提纯设备,油脂预处理设备,浸出设备,脱臭设备等等。精炼油设备的组成会根据油料的需要而进行增减。不管怎样进行删减,精炼油设备的 最主要的目的就是在保证生产效率的前提下,提高精炼油的品质。
  1、油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。油脂设备启动30min后,检查油渣,油渣应有一 定硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。
  2、油脂设备在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,榨油机的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。
  随着粮油机械设备行业的发展,精炼技术工艺的升级,油脂的压榨级数、精炼等级增高,出油率、成品油质量也大有保障;油脂设备提高生产效率、缩短生产周期,同时还降低能耗,采用采用 多级加压,真空过滤,提高了压榨效率和压榨质量;全部采用国际标准钢材和零件,设计紧凑,经久耐用,安装方便,使用寿命,是普通设备的3倍以上。
  油脂设备生产中温度控制对食用油的色泽尤为重要,精炼设备的温度控制过高一会造成油料回色,二会影响油脂酸度,油脂精炼过程中要权衡脱色率和FFA增长率,利用温控系统合理调节,使毛 油在最佳温度条件下进行脱色。油脂设备采取加热控温系统,它可以根据环境温度变化进行自适应调节,确保一年四季、各季候条件下均可正常生产。
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