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粮油工序中浸出设备的施工构造

发布时间:2017-01-06 17:27:53   来源:   点击:
【摘要】  液压浸出设备是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。浸出设备具有工序简单、快捷,直接流出纯正清香无渗假的油来的功能。在用

   液压浸出设备是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。浸出设备具有工序简单、快捷,直接流出纯正清香无渗假的油来的功能。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户 称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。

  榨油工序中浸出设备主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成,从而提高了浸出设备性能,保证了部件的使用 寿命。液压浸出设备的优势比较设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,其主要特点是:
  1、出油率高--与老式设备相比,浸出设备正常出油率可高出2至3个分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤。
  2、节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
  3、省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
  4、浸出设备用途广--  一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
  经过浸出设备精炼之后的食用油,酸价低,有非常好的稳定性。浸出设备采用先进的工艺,能使油脂精炼之后大大加强储存能力,可以保证长时间的储存而不会出现变质的情况。抗氧化能力强, 即使是温度在接近二百度的情况下也不易发生氧化和热分解热聚合等劣变,大大提高食用油的质量。
  近年来,随着外资进入我国的榨油加工行业,为我国榨油工业的发展迎来一极好的发展时机。这极大地提高了我国的榨油技术水平, 油脂加工能力也有显着地增加, 同时也将我国浸出设备的技术 竞争推到了一个新的高度。由于我国油料总量与需求的矛盾, 以及国内原有工厂的规模与建设总量的现实状况, 目前我国实际的油料加工能力与油料加工量过剩的问题也同样十分突出。
  针对榨油加工企业的这种需求,我国浸出设备制造业同样也处于一种相对过剩状态。每个企业都能生产的大路货产品会出现过剩, 而那些有自己独特技术含量的产品, 适应国内新建大型榨油加工 生产线和改造现有中小型生产线的设备则依然会有较好市场。
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