油脂设备在榨油工序中的运行环境

　　过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同还可以去除部分的蜡。油脂设备擦常用的过滤油设备是压滤设备，有 不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。

　　压滤式过滤油设备技术特性。不论油脂加工设备采用哪种压滤机，其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。油脂设备一般 是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期。

　　油脂设备的过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下降而过滤速度加快。温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤 玉米油要在低于25度时进行效果较好。

　　经过油脂加工机械的油脂设备精炼之后的食用油，酸价低，有非常好的稳定性。油脂设备采用先进的工艺，能使油脂精炼之后大大加强储存能力，可以保证长时间的储存而不会出现变质的情况。 抗氧化能力强，即使是温度在接近二百度的情况下也不易发生氧化和热分解热聚合等劣变，大大提高食用油的质量。

　　经过油脂设备的食用油，色泽非常好，颜色淡。油脂设备能保持油脂的良好的气味，使油脂香味更佳。在油脂的口感上，也能保持不同种类的油脂的特色，滋味有保障。油脂设备在运行的时候要 时刻注意操作是否规范。因油脂设备操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。

　　1、油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对油脂设备的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。油脂设备启动30min后,检查油渣,油渣应有 一定硬度,且可塑并易于成形。

　　2、在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,油脂设备的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。

　　3、不同的季节，油脂设备的生产温度有所差异，注意掌握合适的榨油温度。

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