大豆油脂机械工作前需要对大豆做好清理

油料在收获、运输和储藏过程中会混入一些杂质。尽管油料在储藏之前通常要进行初清，但在初清后的油料仍会夹带少量杂质，不能满足油脂生产的要求，因此，油料进入生产车间后还要进一步清理，将其杂质含量降到工艺要求的范围之内，以保证油脂生产工艺效果和产品质量。
清理方法：
①筛选：筛选是利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或者小于油料的杂质清除掉。油厂常用的筛选设备有振动筛、平面回转筛、旋转筛等。多有的筛选设备都具有一个重要的工作构件即筛面。筛孔大小及筛孔形状的选择要根据油籽颗粒的实际大小来确定。
②风选：根据油籽和杂质的比重和气体动力学性质上的差别，利用风力分离油料中的杂质的方法称为风选。风选可用于去除油料中的轻杂质及灰尘，也可用于去除金属、石块等重杂，还可以用于油料剥壳后的仁壳分离。一般油厂所选的风选设备大多与筛选设备联合使用，如，吸风平筛、振动清理筛、平面回转晒等配有风选装置。也有专门的风选除杂和选仁分离的设备。如，风力分选器就是一种专门清除棉籽中重杂质的风选设备。
③比重法去石：该法是根据油籽与石子的比重及悬浮速度不同，利用具有一定运动特性的倾斜筛面和穿过筛面的气流的联合作用达到分级去石的目的。目前油脂加工厂常用吸风式比重去石机，其特点是工作时去石机内为负压，可有效地防止灰尘外扬，且单机产量大，但是需要单独配置吸风除尘系统。吹风比重式去石机自身配置有风机，结构简单，但是工作条件较差且产量小，仅用于小型油脂加工厂。
④磁选：磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。一般用于磁选的设备有永磁滚筒磁选器、圆筒磁选器、转筒式吸铁机、带电电磁吸铁机。
油脂机械四季都可以使用。因采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。油脂机械核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压， 多级推进的新工艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。油脂机械缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。