食用油精炼工序中油脂设备的特性

　　油脂设备在运行的时候要时刻注意操作是否规范。因油脂设备操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。油脂设备在运行的时须注意的事项：

　　1、油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。榨油机启动30min后,检查油渣,油渣应有一定 硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。

　　2、油脂设备在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,榨油机的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。

　　3、不同的季节，油脂设备的生产温度有所差异，注意掌握合适的榨油温度。在夏季,应调低榨油机的工作温度(可关闭1~2个加热元件)。

　　油脂设备 过滤油设备的过滤原理：过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同还可以去除部分的蜡。擦常用的过 滤油设备是压滤设备，有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。

　　压滤式过滤油设备技术特性。不论油脂加工设备采用哪种压滤机，其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。过滤油设备一 般是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期。过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下 降而过滤速度加快。但温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤玉米油要在低于25度时进行效果较好。

　　油料水分严重影响油脂设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响最终加工质量。油脂设备使用中，要根据各生产过程的具体 要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到最利于油脂设备加工的适宜水分。

　　由于进入油脂设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。油脂设备生产中不能绝对的进行油 料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂设备的生产质量。

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