油脂设备进行粮油加工中的工艺性能

　　油脂设备是一种连续式制油设备，利用有机溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，高效抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出，也可以用于某些油料 作物 的一次性浸出。油脂设备的主要优点：出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高 、质 量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。

　  不同的油品均有最适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在一定的范围内，油脂设备操作温度对油品酸度的影响较小 之外 ，但当超越临界点之后，随着温度的升高，脱色油的FFA含量即会呈正比例函数增值。油脂设备操作中要权衡脱色率和FFA增长率，使油脂在最佳温度下脱色。

　　近年来，国内的许多油脂生产企业也正在改变原有的为节省投资而轻视生产设备质量的观念，在油脂设备的装备水平方面显示出很大的进步，油脂工业正在逐渐摆脱传统的生产装备简陋、粗糙 的局 面，向现代化的生产装备水平方向迈进。

　　油脂设备具备优良的工艺性能和机械性能的生产设备，是保证生产连续高效稳定运行的前提条件，对提高产品的质量也起着重要作用。国外的油脂生产企业和国内的外资企业都十分重视油脂精 炼设 备的生产设备的装备水平通常都很高。

　　油脂设备每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入， 每年 需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

　　当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。油脂设备每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰 尘油 垢。油脂设备生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口， 防止 堵塞。

　　目前油脂设备在市场推广中，油脂设备四季都可以使用。因采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。油脂设备加工成本低、出油率高、劳 动效 率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。

　　油脂设备核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，提高了出油率，产能效益明显增加。油脂设备缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空 过滤 ，提高了压榨效率和压榨质量。油脂设备全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了油脂设备的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。

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