油脂设备运行中需注意的结构设计检查

　　1、油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对油脂设备的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。榨油机启动30min后,检查油渣,油渣应有一 定硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。

　　2、油脂设备在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,油脂设备的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。

　　3、不同的季节，油脂精炼设备榨取油脂的生产温度有所差异，注意掌握合适的榨油温度。例如，在夏季,应调低榨油机的工作温度(可关闭1~2个加热元件)。

　　一般都是成套的油脂精炼设备，包括萃取提纯设备，油脂预处理设备，浸出设备，脱臭设备等等。油脂设备的组成会根据油料的需要而进行增减。油脂设备最主要的目的就是在保证生产效率的前 提下，提高精炼油的品质。过滤油设备的过滤原理：过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同还可以去除部分的蜡。

　　油脂设备擦常用的过滤油设备是压滤设备，有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。油脂设备过滤油设备影响因素：过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下降而过滤 速度加快。温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤玉米油要在低于25度时进行效果较好。

　　其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。油脂设备一般是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时， 就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期。

　　油脂设备使用一段时间残留的油脂会对机器造成生锈以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，在每次加工完油料后都需要对油脂设备内部进行清洁。对油脂设备进行清理时要选用合适的方式，一 般使用清水或相应清洁剂。油脂设备定期检查易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。

　　油脂设备运行中出现故障要先停机，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全无故障。在油脂设备检查保养过程 中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。

　　不同的油品均有最适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在一定的范围内，油脂设备操作温度对油品酸度的影响较小 之外。油脂设备因不同使用和维护保养，会导致其最终的寿命和使用性能不同，郑州中赢来告诉你油脂设备怎么清理！

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