最高温度下油脂设备的精炼榨油工序标准

　　食用油脂设备是生产食用油的设备，食用油在人们的日常饮食中是必不可少的配料食品，还关系到人们的健康问题。这就需要油脂设备在运行中所需要的机械设备。其在运行有一些常见的故障 是会导致制品的产量低，或者是质量不过关等情况。

　　在运行中突然的停机，造成的原因是设备在压榨初期，榨膛没有磨热就开始大量的投料，而造成的。解决的措施是可以使用加热的油料籽或者别的原料慢慢进料，经过运行一段时间设备的温度 就会升高了。油脂设备螺旋轴卡住，造成的原因是在生产运行的过程中，榨膛断料，之后又大量的投料，就会造成排料的不畅，设备的榨膛就会被油料而卡住。多以在进行加料过程中药均匀的加料，在 加料的过程中要是将料调节板调节，这样就可以很好的避免是进料的停止;还有就一种情况就是原料中有一些大的杂质，而引起的炸膛的卡住。

　　我国的油脂使用标准规定了市场上流通的食用油必须达到的标准，这些保准保障了我们平时用油的安全，油脂加工机械的油脂设备精炼出的食用油，在符合国家有关标准的同时，还具有其它突 出的性质。不同的油品均有最适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，油脂设备在一定的范围内，操作温度对油品酸度的影响较 小之外，但当超越临界点之后，随着温度的升高。因此操作中要权衡脱色率和FFA增长率，使油脂在最佳温度下脱色。

　　全自动油脂设备跑渣过多，造成的原因是设备的一些榨条间隙过大，解决的措施就是将其卸下，使用工具将榨条三凸起的部分用砂纸打磨平，有效的对榨条重装，保持固定的间隙在就可以了。 要是出拼困难，需要增加炸膛的压力。为了保证生产设备的正常运转，延长油脂设备寿命，保养是我们不能忽视的重要环节：

　　1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

　　2. 油脂设备各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

　　3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，油脂设备应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

　　4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

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