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油脂设备粮食加工机械中的升级改造
发布时间：2017-05-31 17:55:56 来源： 点击：
【摘要】 油脂设备的传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即可以在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中游离的脂肪酸，由此产生的皂脚再经过分离工艺的
油脂设备的传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即可以在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中游离的脂肪酸，由此产生的皂脚再经过分离工艺的分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时油 脂设备也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。油脂设备的物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。 在传统精炼的基础上，采用独特的物理精炼 方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。油脂设备的物理精炼工艺满足绿色产品新时尚，具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理 毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。
出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛 用于食品原料。油脂设备加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。
1．注意及时维修保养油脂设备在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对 机器进行检修和清理。油脂设备停止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。
2．注意保持合理压力在使用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。降低压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应缓缓开启阀门，以避免压力骤然下降。使用时 ，严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕以上，以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运行，不可以常使安全阀跳阀，以避免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹 性而致使安全阀失灵。
3．注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。油脂设备使 用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。
油脂设备过滤油设备影响因素：过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下降而过滤速度加快。但温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤 效果。根据经验，过滤玉米油要在低于25度时进行效果较好。
近年来，食品安全问题特别严峻，地沟油问题不断得到重视和治理。升级油脂设备的功能，生产出充足的优质的食用油，让地沟油从餐桌上消失是每个油脂精炼设备企业的心愿和义务。随着科技 的进步，油脂设备不断的升级换代，水平也得到了普遍提高。
我国粮食加工机械制造业的变迁与发展，体现了国家从计划经济向社主义市场经济过渡的历史进程。我国粮食加工机械制造业都是按照国家计划来指导配套的。当时国内主要的粮机厂各有侧重 点，几个粮食部属粮机厂分工明确。以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂设备能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。
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