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油脂设备运行的操作规范要素

发布时间:2017-11-14 16:57:59   来源:   点击:
【摘要】 油脂设备过滤油设备影响因素:过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高,会使黏度下降而过滤速度加快。但温度提高以后,还是

       油脂设备过滤油设备影响因素:过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高,会使黏度下降而过滤速度加快。但温度提高以后,还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大,从而影响过 滤 效果。过滤玉米油要在低于25度时进行效果较好。

    现代健康粮油生产中油脂设备集成了自动温控系统,可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。全自动油脂设备除了进料外,基本不需要其他操作,自动动控温,真空过滤 , 操作简单,占地面积少,出油率高。根据通过温控,可以提高实际的出油率10-30%。全自动油脂设备设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地 小 等特点。
   油脂设备各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、  出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。油脂设备每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。油脂设备生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、  出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。
  各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、 出 饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
     注意及时维修保养,油脂设备在操作使用时,应经常注意机器的运行状况,对易损部件要注意经常检查,及时修理和调换,对松动的螺母要加以紧固,应定期对机器进行检修和清理。油脂设备停  止使用时,应把机器全面擦拭干净,在容易生锈的部位涂抹润滑脂,并用油纸或牛皮纸包好,以防生锈。
  油脂设备每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。油脂设备生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。每次榨油 结 束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。
  液压油脂设备主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成,从而提高了机器性能,保证了部件的使用寿命。油脂设 备 的优势比较设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便。
  油脂设备的过滤原理:过滤是用泵加压下,使油透过滤布,将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度,根据油料的不同还可以去除部分的蜡。油脂设备擦常用的过滤 油 设备是压滤设备,有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。
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