粮油精炼工序中油脂设备的自动化运行

       油脂设备的过滤原理：过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同还可以去除部分的蜡。油脂设备擦常用的过滤 油设备是压滤设备，有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。

       其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。过滤油设备一般是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时 ，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期。

       我国粮食加工机械制造业的变迁与发展，体现了国家从计划经济向社主义市场经济过渡的历史进程。我国粮食加工机械制造业都是按照国家计划来指导配套的。当时国内主要的粮机厂各有侧重点 ，几个粮食部属粮机厂分工明确。以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂设备能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。

       全自动油脂设备动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，全自动油脂设备油料的密度增加，因而压力逐渐增 大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破环油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出 ，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

        全自动油脂设备是借助机械外力的作用，使分布于料胚内外表面的油脂，受螺旋轴推进挤压力后产生热量，摆脱料胚的吸附力而溢出，这种从油料中挤压出来的过程称为榨油。全自动油脂设备 的设计原理在迄今为止世界上最为先进的，能自动压榨自动排渣。油脂设备按照压榨阶段数分一级压榨、二级压榨和多级压榨。按照规模上划分有小型、中型和大型。

       油脂设备集成了自动温控系统，可针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料复杂程度。油脂设备全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，自动动控温，真空过滤，操作简单，占 地面积少，出油率高。是源通机械前从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用 途广、油质纯、占地小等特点。

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