油脂设备用于粮油生产中的环境优势

　　食品加工机器的洗净，防止食品污染是控制微生物生长繁殖的极重要的手段。油脂设备经清洗后微生物绝对减少，而且洗去了以蛋白质和碳水化合物为主的微生物营养源，杜绝了微生物繁殖。 油脂 设备清洗时，使用水和洗涤剂，需达到清洁度高、不影响加工机械及食品质量、操作方便卫生又要安全、废水处理容易、经济的目的。

     油脂设备是一种连续式制油设备，利用有机溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，高效抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出，也可以用于某些油料作  物的一次性浸出。

　　首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高， 能 广泛用于食品原料。油脂设备加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。

 　　油脂设备是一种连续式制油设备，是利用有机溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，高效抽提油料中的油脂，可用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出，也可以用于某些油料  作物的一次性浸出。首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且 使用价值高， 能广泛用于食品原料。油脂设备加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。

　　一、油脂设备四季都可以使用。因采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。

　　二、核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。

　　三、缩短了准备工作时间，降低了能耗，油脂设备采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。

　　四、全部采用的是国际标准钢材和零件，油脂设备设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。

　　我国粮食加工机械制造业的变迁与发展，体现了国家从计划经济向社主义市场经济过渡的历史进程。计划经济体制下，我国粮食加工机械制造业都是按照国家计划来指导配套的。当时国内主要 的粮 机厂各有侧重点，几个粮食部属粮机厂分工明确。油脂设备的清理设备；甚至细化到像关风器、风机、输送设备这样的相对通用型设备也有各自的定点厂家生产。计划经济给我国的粮食加工机械制 造业 打上了深深的历史烙印，以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂机械能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。

　　油脂设备生产中温度控制对食用油的色泽尤为重要，油脂设备的温度控制过高一会造成油料回色，二会影响油脂酸度，油脂精炼过程中要权衡脱色率和FFA增长率，利用温控系统合理调节，使毛 油 在最佳温度条件下进行脱色。

　　1.油脂设备采取加热控温系统，它可以根据环境温度变化进行自适应调节，确保一年四季、各季候条件下均可正常生产；

　　2.精炼技术工艺的升级，油脂的压榨级数、精炼等级增高，出油率、成品油质量也大有保障；

　　3.油脂设备提高生产效率、缩短生产周期，同时还降低能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量；

                               更多了解，油脂机械、浸出设备、油脂设备： http://www.glyzjx.com /