油脂设备粮油安全生产中的检修和清理

       对油脂设备进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。定期检查设备易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。油脂设备运行中出现故障要先停机 ，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全无故障。 　

       在油脂设备检查保养过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。油脂设备的使用保养

    1．注意及时维修保养，油脂设备在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对机器进行检修和清理。油脂设备停 止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。

    2．注意保持合理压力 在使用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。降低压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应缓缓开启阀门，以避免压力骤然下降。严禁 随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运行，不可以常使安全阀跳阀，以避免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。

   3．注意保持清洁卫生 在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时 间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。

        油脂设备在运行的时候要时刻注意操作是否规范。因操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。油脂设备在运行的时须注意的事项：油脂设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部 分的温度对榨油机的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。榨油机启动30min后,检查油渣,油渣应有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高 ;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。

　　   油脂设备在运行过程中,需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,榨油机的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。不同的季节 ，油脂设备榨取油脂的生产温度有所差异，注意掌握合适的榨油温度。例如，在夏季,应调低榨油机的工作温度(可关闭1~2个加热元件)。过滤油设备的过滤原理：过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将 油脂中的杂质阻拦在滤布上。过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同还可以去除部分的蜡。

　　   常用的过滤油设备是压滤设备，有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。过滤油设备一般是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤 渣，从而完成一个过滤周期。过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下降而过滤速度加快。但温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根 据经验，过滤玉米油要在低于25度时进行效果较好。

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