油脂设备在运行时环境注意事项

　　1、油脂设备固定螺母之所以会飞出，一定是因为其有所松动，在设备高速运转的时候，由于拉力过大导致了其飞出;

　　2、油脂设备固定螺母本身可能已经滑丝了，怎么拧也不能拧紧，或者厂家为了节省成本用了普通的那种螺母而不是榨膛固定专业的螺母;在运行的时候要时刻注意操作是否规范。因为油脂精炼设备 的榨油机操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。

          我国的油脂使用标准规定了市场上流通的食用油必须达到的标准，这些保准保障了我们平时用油的安全，不过油脂设备精炼出的食用油，在符合国家有关标准的同时，还具有其它突出的性质 ：经过油脂加工机械的精炼设备精炼的食用油，色泽非常好，颜色淡。并且油脂加工机械的精炼设备能保持油脂的良好的气味，使油脂香味更佳。在油脂的口感上，也能保持不同种类的油脂的特色，滋 味有保障。

          油脂设备精炼之后的食用油，酸价低，有非常好的稳定性。精炼设备采用先进的工艺，能使油脂精炼之后大大加强储存能力，可以保证长时间的储存而不会出现变质的情况。抗氧化能力强， 即使是温度在接近二百度的情况下也不易发生氧化和热分解热聚合等劣变，大大提高食用油的质量。

　        在油脂设备对油脂进行精炼的过程中，去除油脂脂中的胶质杂质常采用水化脱胶的方法，油脂设备要除去的胶质杂质主要成分为磷脂，此外还有蛋白质、糖基甘油二酯以及一些粘质和重金属 离子。这些胶质带来的后果就是在后续油脂脂精炼设备的精炼处理时候产生泡沫，使油脂和碱液乳化等，影响后续的精炼处理工序的进行。如果油脂脂中存在大量的胶质杂质，加热会导致油脂起沫，影 响油脂品质。

         油料水分严重影响油脂设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响最终加工质量。要根据各生产过程的具体要求选择合适的工 艺条件进行，以使油料含水量达到最利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

         由于进入油脂设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。油脂设备生产中不能绝对的进行油 料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂设备的生产质量。

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