全自动油脂设备的多功能结构优势

　　近年来，国内的许多油脂生产企业也正在改变原有的为节省投资而轻视生产设备质量的观念，在油脂设备的装备水平方面显示出很大的进步，油脂工业正在逐渐摆脱传统的生产装备简陋、粗糙 的局面，向现代化的生产装备水平方向迈进。

　　不同的油品均有最适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在一定的范围内，油脂设备操作温度对油品酸度的影响较小 之外，当超越临界点之后，随着温度的升高，脱色油的FFA含量即会呈正比例函数增值。油脂设备操作中要权衡脱色率和FFA增长率，使油脂在最佳温度下脱色。

　　1；油脂设备使用一段时间残留的油脂会对机器造成生锈以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，在每次加工完油料后都需要对油脂设备内部进行清洁。

　　2；对油脂设备进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。油脂设备定期检查易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。

　　3.油脂设备运行中出现故障要先停机，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。

　　4.对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全无故障。在油脂设备检查保养过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。

　　我国粮食加工机械制造业的变迁与发展，体现了国家从计划经济向社主义市场经济过渡的历史进程。我国粮食加工机械制造业都是按照国家计划来指导配套的。当时国内主要的粮机厂各有侧重 点，几个粮食部属粮机厂分工明确。以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂设备能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。

　　油脂设备在运行的时候要时刻注意操作是否规范。因为油脂精炼设备的榨油机操作的规范与否直接关系都榨取油脂的质量。油脂设备在运行的时必须注意的事项：油脂设备生产环境的温度。特 别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的功效影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。油脂设备启动30min后,检查油渣,油渣应有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚 硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。

　　全自动油脂设备动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，全自动油脂设备油料的密度增加，因而压力逐渐 增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破环油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推 出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

　　全自动油脂设备使用之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。全自 动油脂设备在工作时，空转要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。全自动油脂设备空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开 机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。

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